燃氣發電機組其主要燃（rán）料為天然氣、油田（tián）伴生氣、液化石油氣等，普遍（biàn）應用於油田及天然氣資源豐富的地區（qū）。該機啟動迅速（sù），操作（zuò）方（fāng）便，保護（hù）係統齊全（quán），各項經濟指標先（xiān）進，可做為油田及（jí）地方企業動力、電力設備。 其主要應用有：
（1）利用（yòng）井口伴生氣帶動抽油機；
（2）利用多餘天然氣發電上（shàng）網；
（3）利（lì）用集輸站（zhàn）分離的天然（rán）氣帶動注水泵（bèng）和（hé）混輸（shū）泵；
（4）天然氣加氣站，作替代電源或直接驅動（dòng）壓縮機；
（5）酒店作備用/替（tì）代電源；
（6）應用於冷（lěng）熱電聯供（gòng）係統，實（shí）現能源的梯級利用，綜合效率高，降低運營成本；
（7）建立中小型發電站。
1、氣體發動機：采用道依茨（cí）6M、8M、234、604、620係（xì）列和康明斯B係列（liè），C係列，L係列，M係列，N係列，K係 列（liè）柴油發動機為開發本體，根據氣體燃（rán）料的物理特性，對缸蓋、活塞（sāi）、活塞（sāi）環、進排氣門及氣門座圈、凸輪軸等主要熱負荷部件進行重新優化設計，延長了發動機在 高熱負（fù）荷工況時的使用壽命。對風扇、散熱水（shuǐ）箱、中（zhōng）冷器、渦輪增壓器、排氣歧管等部件依據氣體機特點重新選型，是真正意義上的氣體發動機。
2、工業級點火控製係統（tǒng）：電控（ECU）順序點火（huǒ）係統，根據氣體發電機組使用工況，通過軟件對其進行實時標定（dìng），編製負荷-點火MAP圖，精確控製點火時間（jiān）。匹（pǐ）配工業級（jí）高能量獨立（lì）點火線圈（80毫焦-300毫焦可選擇）和火花塞，提高燃燒效率（lǜ），降低發動機排溫，改善啟動性（xìng）能，穩定而可靠。
3、燃氣專用速度（dù）控製係統（tǒng）：采用國際知名品牌燃（rán）氣專用速（sù）度控製器，轉速波動小，瞬態反應快，運行（háng）平穩，輸出電源質（zhì）量高，機組電器性能達到（dào）G2標準以上。 穩態轉速調（diào）整（zhěng）率≤±0.2% 瞬態轉速調整率≤±4% 頻率波（bō）動率≤±0.5% 穩態電壓調整率≤±0.3% 穩定時間≤2秒。
4、低壓力設計、低燃料消耗：采用國際先進（jìn）燃氣流量（liàng）控製技術、稀薄燃燒技術，優化增壓係統（tǒng），精確高能量點火，提供發動機燃燒效率，降（jiàng）低（dī）燃料消耗。管線（xiàn）壓力（lì）達到0.5kpa即可使用。
5、發電機：采用知名品牌的無刷自勵帶電壓（yā）自（zì）動調節（jiē）器的同步發電機，主轉子為整體凸極衝片，采用鋁壓鑄和全阻尼（ní）繞組連（lián）成一體，繞組（zǔ）間層采用高級熱固性環氧填充，具有良好（hǎo）的電氣絕緣（yuán）性和可靠的機（jī）械（xiè）強度。發電機符合GB755,BS5000,VDE0530,NEMAMG1-22,IED34-1,CSA22.2和AS1359標準。
6、燃氣（qì）供應安全閥組：燃氣調節管線及安全設計符合歐盟氣體零部件標準90/356/EWG的認證。
7、機組控製櫃：采用國際知名品牌comAp控製器，有極高的（de）可靠性和穩定性。模塊化設計，結構緊湊，接線（xiàn）簡（jiǎn）單，操作簡便，維修方便（biàn）。控（kòng）製屏（píng）具有4行超寬LCD文本顯示及多種保護功能，可（kě）實現遠程監控。
8、餘熱回收係統：采（cǎi）用高效率（lǜ）熱交換器，回收缸套水和煙氣餘熱，產生高品質熱水或蒸汽，機組總熱效率大於85%（可根據客人具體要求進行設計），符合歐洲（zhōu）DGRL 97/23標準
9、智能（néng）化（huà）熱電聯產控製控製係統：技術生（shēng）產的智能CHP管理係統，能實現以熱定電或以電定熱，滿（mǎn）足用（yòng）戶的不同需求。
10、靜音設計：7米處機組噪音聲（shēng）壓等級≤70分貝，部分機組小於55分貝。
11、氣體機組製造標準：符合NEMA/ISO/IEC/CSA、ISO8528、ISO3046、GB/T2820.5-1997、BG/T22343-2008。
12、氣（qì）體機組安全標準：符合歐（ōu）洲燃氣係（xì）統技術規範90/356/EWG、ECE R110、R67、CE標準。